Dalam proses pembuatan panel solar, Mesin Salutan Sekunder digunakan terutamanya untuk menggunakan salutan anti-reflektif dan filem pembungkus. Salutan tepat salutan anti-reflektif boleh mengurangkan kehilangan pantulan cahaya pada permukaan panel solar dengan ketara dan meningkatkan kecekapan penukaran fotoelektrik. Salutan filem enkapsulasi memastikan perlindungan berkesan litar dalaman dan komponen panel bateri dan menghalang hakisan daripada persekitaran luaran.
Walaupun Mesin Salutan Sekunder mempunyai sedikit aplikasi langsung dalam pembuatan bateri litium-ion, ia masih menunjukkan nilai uniknya dalam proses tertentu tertentu, seperti salutan pemisah atau pemprosesan awal salutan elektrod. Dengan mengawal proses salutan dengan tepat, prestasi pemisah boleh dioptimumkan atau menyediakan asas yang baik untuk pemprosesan elektrod berikutnya.
Mesin Salutan Sekunder menggunakan sistem kawalan salutan lanjutan untuk mencapai kawalan tepat ke atas kelajuan salutan, tekanan dan jumlah. Salutan ketepatan tinggi ini memastikan keseragaman dan ketekalan salutan, yang penting untuk meningkatkan prestasi fotoelektrik, rintangan cuaca dan kekuatan mekanikal produk.
Peralatan ini mampu memproses pelbagai bahan salutan, termasuk tetapi tidak terhad kepada salutan anti-reflektif, filem pembungkus, bahan elektrod, dll. Fleksibiliti ini membolehkan Mesin Salutan Sekunder digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan produk tenaga baharu yang berbeza. Menggabungkan teknologi kecerdasan dan automasi, Mesin Salutan Sekunder boleh mencapai pengeluaran automatik yang cekap. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan kos buruh dan mengurangkan kesan faktor manusia terhadap kualiti produk.
Pilih model dan konfigurasi Mesin Salutan Sekunder yang sesuai mengikut keperluan pengeluaran dan keperluan proses produk tertentu. Untuk keperluan khas, peralatan boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan pengeluaran.
Semasa proses salutan, parameter proses utama seperti kelajuan salutan, tekanan, dan suhu dikawal ketat untuk memastikan ketekalan dan kestabilan kualiti salutan. Dengan terus mengoptimumkan parameter proses, prestasi produk boleh dipertingkatkan lagi.
Memilih salutan dan bahan mentah berkualiti tinggi adalah asas untuk memastikan kualiti salutan. Ujian prestasi dan kawalan kualiti yang ketat dijalankan pada salutan dan bahan mentah untuk memastikan ia memenuhi keperluan pengeluaran dan mempunyai prestasi yang baik. Memperkenalkan peralatan dan teknologi pemantauan dalam talian untuk menjalankan pemantauan masa nyata dan kawalan maklum balas proses salutan. Melalui analisis dan pemprosesan data, masalah dalam proses salutan boleh ditemui dan diperbetulkan tepat pada masanya untuk memastikan kestabilan kualiti salutan. Lakukan penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang kerap pada Mesin Salutan Sekunder, termasuk pembersihan, penentukuran, penggantian bahagian haus, dsb. Ini membantu memastikan peralatan dalam keadaan operasi yang baik dan kualiti salutan yang konsisten. Memperkukuh latihan dan peningkatan kemahiran pengendali supaya mereka dapat menguasai kemahiran pengendalian dan penyelenggaraan peralatan. Pada masa yang sama, kami memberi perhatian kepada pendidikan kesedaran keselamatan untuk memastikan keselamatan dalam proses pengeluaran.
